| 엑소텍 / 3차원 물류로봇 ‘스카이팟’으로 국내 자동화시장 공략 | |||
 
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3차원 물류로봇 ‘스카이팟’으로 국내 자동화시장 공략 로봇대로봇 피킹·고밀도 저장·AI 기반 피킹 최적화 강점  엑소텍이 3차원 물류로봇 ‘스카이팟(Skypod)’을 앞세워 국내 자동화시장 확대에 본격 나섰다. 엑소텍은 지난 3월 31일 ‘KOREA MAT 2026’ 전시장에서 미디어데이를 열고, 스카이팟의 기술적 특징과 글로벌 도입 사례, 국내 사업 현황을 소개했다. 스카이팟은 수직과 수평 이동이 동시에 가능한 로봇이 랙을 오르내리며 상품이 담긴 빈(bin)을 작업자에게 가져오는 GTP 기반 자동화시스템이다. 로봇은 4m/s 속도로 이동하며 스테이션당 시간당 최대 600개 빈 처리 능력을 통해 빠른 피킹과 높은 생산성을 동시에 구현할 수 있다. 또한 모듈형 구조를 적용해 물류센터 규모와 운영 환경에 따라 유연한 확장이 가능하다. 로봇은 전후좌우로 전방향 움직일 수 있는 4륜구동으로, 전방에 로봇이 멈추거나 장애물이 발생해도 측면으로 우회해 주행할 수 있다. 이를 통해 병목현상을 최소화하고 운영 안정성을 높였다. 또한 워크스테이션 바닥에 매립형 충전기를 설치해 로봇이 대기하는 동안 자동으로 충전되도록 설계, 별도의 충전 시간 없이 연속 운영이 가능하다. 스카이팟의 차별화 요소는 ‘로봇 대 로봇’ 피킹이 가능하다는 것이다. 워크스테이션에 2개의 램프가 구성돼 한쪽에서는 피킹 대상 상품을 담은 로봇이, 다른 한쪽에서는 주문 박스를 담은 로봇이 동시에 대기한다. 이를 통해 피킹 이후 별도의 컨베이어나 소터 없이 임시 저장, 출하 순서 정렬, 트럭 적재 순서 대응까지 로봇 중심으로 처리할 수 있다. 주문 완료 상품을 랙에 임시 보관했다가 배송 시간이나 경로에 맞춰 다시 출고할 수 있는 점도 특징이다. 엑소텍은 로봇팔 기반 피킹로봇을 활용한 자동 피킹 고도화도 추진하고 있다. 다만 이커머스 환경에서는 상품 형태와 재질이 다양해 모든 SKU를 로봇이 안정적으로 처리하기 어렵다. 이에 엑소텍은 비운영 시간 동안 머신러닝 기반 테스트를 통해 SKU별 피킹 성공률을 분석해, 성공률이 높은 상품은 로봇이 처리하고 난이도가 높은 상품은 작업자가 담당하는 방식을 적용하고 있다. 이를 통해 완전 자동화가 어려운 현장에서도 로봇과 사람의 역할을 나눠 피킹작업 효율성을 높일 수 있다. 안전 설계도 주요 강점으로 꼽힌다. 스카이팟 랙은 내진 2등급 설계가 적용됐으며, 랙 내부에는 3m 간격으로 인랙 스프링클러 설치가 가능하다. 오지석 한국지사장은 “최근 물류센터 화재에 대한 규제가 강화되는 상황에서 고밀도 저장 구조에 적합한 화재 대응 설계가 중요하다”며 “인랙 스프링클러는 화재 확산을 초기 단계에서 억제할 수 있는 핵심 요소”라고 설명했다. 엑소텍은 현재 전세계적으로 약 200개 프로젝트를 수행했으며, 데카트론, 까르푸 등 글로벌 기업을 고객사로 확보하고 있다. 국내에서는 무신사, 산하물산 등을 포함해 3개 프로젝트를 진행중이다. 오지석 한국지사장은 “물류창고 운영은 이제 단순한 비용 관리가 아니라 기업 경쟁력을 좌우하는 핵심 요소”라며, “엑소텍은 단순 자동화를 넘어 비용 절감과 운영 효율화를 동시에 실현하는 솔루션을 제공하고 있다”고 말했다. 이어 “글로벌에서 검증된 기술력과 운영 경험을 바탕으로 한국기업의 성장을 지원하는 파트너가 되겠다”고 덧붙였다. |
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