| WMS·DPS 설치 사례/누구라도 작업가능·생산성 배가·택배사와 연계한 익일배송 | |||
 
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누구라도 작업가능·생산성 배가·택배사와 연계한 익일배송 부인재 / 아세테크 이사 3PL 사업의 급속한 성장으로 알맞은 시스템 구축에 대한 요구가 높아지고 있다. 또한 다양한 복수화주 대응 작업자 관리, 인력 수급 및 수수료 정산 등의 문제를 해결하고, 전문 작업자가 아니라도 누구든지 작업이 가능한 물류 시스템을 구축하기 위해 WMS, DPS의 선호도가 어느 때보다 높다. (주)아세테크는 이러한 변화에 대응하기 위해 작업현장 페이퍼리스(Paperless)화 및 제품 트래킹(Tracking)이 가능하며, 기하급수적으로 늘어나는 일일 주문에 대응할 수 있는 시스템을 구축해 높은 효율을 나타내도록 시스템을 공급하고 있다. (주)DPL 시스템 프로세스 덕평에 소재한 (주)DPL은 지난 2001년 WMS(ALIS, ADVANCED LOGISTICS INFORMATION SYSTEM)를 도입한 이후 화주인 시세이도, 뉴발란스, 바이엘, 아디다스, 맨담 코리아 등 약 13개사가 갖추고 있는 ERP, 기간시스템, EDI 등과 운영하면서 시스템 검증을 마쳤다. 이 시스템은 Window 형태로 개발되어 누구나 쉽게 사용이 가능하도록 설계되었다. 시스템 도입이후 각각의 화주별 담당자에게 PDA 무선단말기를 지급하고 Reserve Zone과 Picking Zone에 대한 입출고, 재고관리, 주문취소, 재입고, 재고조정, 임의 입출고, 가공관리 등 작업 결과를 실시간으로 화주의 기간 시스템에 업데이트 하므로 재고일수를 최대한 적게 하였다. (주)DPL은 이 시스템을 통해 창고 보관료 및 배송비 등의 정산서를 화주에게 주단위로 보고함으로써 화주와 물류대행사 사이에 발생할 수 있는 문제를 사전에 방지할 수 있도록 하고 있다. 또한 창고보관 효율을 높이기 위해 법적으로 문제점이 없는 화주에 대해서는 동일 창고에서도 복수화주를 관리할 수 있도록 최신 LOCATION 기법을 사용하여 관리를 함으로써 화주와 물류 대행사간에 Win-Win할 수 있는 체제를 시스템적으로 갖추었다 화주들 중 소매점, 다매장 유통구조를 가진 시세이도, 에센디 및 바이엘은 Digital Picking System을 사용하여 다품종 소량피킹 및 피스피킹 작업을 함으로써 피킹 효율을 높이고 있다. 또한 Human Picking Error Miss를 100% 방지하기 위해 Bar Code 검품 시스템을 도입 병행 작업하므로 화주와 물류대행사 간에 미도착 문제 발생 요소를 사전에 방지하였다. 화주중 운동화 및 의류부문에서 10~30대의 선풍적인 인기를 끌고 있는 N 마크를 사용하는 new balance는 신발을 별도 관리해, 시즌별 약 3,000SKU를 관리한다. 다품종 소량 피킹을 해야하는 하여야 화주의 제품은 Digital Assorting System을 도입하여 대장별 분류 작업을 능률적으로 대처하고 있다. N MARK는 보편화된 어패럴 분배 시스템인 Digital Assorting System에서는 볼 수 없는 TOTLA 피킹 지시를 PDA 시스템으로 대응하였으며, 매장별 출하 BOX를 체적관리 함으로써 매장별 분배 작업을 하기 전에 출하 BOX 수량이 계산돼 배송차량 수배 및 공차율을 최소화하여 화주와 물류대행사 배송비를 최소화하였다. 또한 택배사와 시스템을 연계해 BOX SCM LABEL을 택배사 배송 LABEL과 동일하게 사용하므로 택배 LABEL 작업을 발행해 붙이는 작업을 없앴다. <저작권자 ⓒ 월간 물류매거진(www.ulogistics.co.kr) 무단전재 및 재배포금지> |
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