물류매거진

한국파렛트풀 / ‘로봇이 파렛트 자동선별·세척·건조’ 파렛트 품질관리 강화 (기기)

ㆍ게재년/월

2022/09

‘로봇이 파렛트 자동선별·세척·건조’ 파렛트 품질관리 강화

파렛트 풀링서비스 글로벌 확대 ‘자원순환·탄소배출 저감’ 기여

한국파렛트풀(이하 KPP)이 전국 거점 물류센터에서 파렛트 로봇 자동 선별 및 자동 세척·건조 시스템을 통해 차별화된 파렛트 풀링 서비스를 제공한다고 밝혔다.

파렛트 풀링은 규격, 치수 등을 표준화한 파렛트를 기업에 대여해 주고, 현장 투입 및 회수, 보수 등의 관리서비스를 제공하는 사업이다. KPP는 설립 후 36년간 풀링 시스템에 지속적으로 투자해, 현재 국내 최대 규모 파렛트 풀링 사업을 운영하고 있다.

파렛트 풀링 시스템을 이용하는 기업은 파렛트가 필요한 시기에 필요한 수량만큼만 임대 사용이 가능하므로, 물동량 변동에 유리하다. 화물의 도착지에서 파렛트를 회수하는 업무도 KPP가 담당하기 때문에 직접 회수에 따르는 시간과 비용도 절감할 수 있다.

파렛트는 여러 물류현장을 거치는 특성상 깨끗하게 관리하기가 어렵다. 특히 여러 기업을 거쳐 회수된 파렛트는 파손된 부분은 없는지 확인하고 수리하는 등 품질 관리가 필수다.

이에 따라 KPP는 회수한 파렛트의 내외부 상태에 따라 등급을 선별해 효율적 재사용이 가능하도록 관리하고 있다. 특히 일본과 국내 기술합작으로 개발한 파렛트 자동 선별기는 1개 라인에서만 시간당 330매의 파렛트를 선별할 수 있다.

파렛트를 선별기에 투입하면 낱장으로 분리 후, 로봇이 각 파렛트 상태를 A/B/C/D 4가지 등급으로 분류해 적재한다. 비전 시스템이 적용된 선별기는 작업자의 육안으로는 확인이 어려운 하판의 파손까지 검출해 낼 수 있다. 폐기로 판정된 D등급을 제외한 A, B, C 등급 파렛트는 선별기와 연계된 자동세척·건조 라인에 바로 투입된다.

일평균 파렛트 10만매 세척 및 건조

KPP의 파렛트 자동세척 및 건조 시스템은 빠른 처리 속도가 특징이다. 길이만 50m에 달하는 파렛트 세정라인은 시간당 300매 세척 가능해, 전국 자체 물류센터에 가동중인 26대 세척기에서 일 평균 10만매의 파렛트를 세척 및 건조할 수 있다.

세척 과정에서는 세제를 전혀 사용하지 않고 60℃의 온수를 20bar의 높은 압력으로 분사해, 각종 이물질들을 깨끗하게 제거한다. 비세제 고압온수 세척방식을 이용할 경우 화학적인 오염물질이 발생하지 않아 친환경적으로 오수를 처리할 수 있다. 또한 사용된 세척수는 불순물을 걸러주는 드럼필터장치를 이용해 정수 후 재사용함으로써, 수질오염물질 배출량을 낮추고 상수도 사용량을 절약, 환경적 측면에서 기여하고 있다.

물기를 완벽하게 제거하는 건조시스템 역시 장점이다. 세척을 마친 파렛트는 1차로 국내 개발 특허를 보유한 원심회전 탈수를 통해 내부 수분을 제거한다. 이후 2차로 100℃에 달하는 고온 건조로 외부에 남은 물기를 깨끗하게 제거한다. KPP가 파렛트 풀링에서 고품질 파렛트를 고객사가 원하는 시기에 필요한 수량만큼 현장에 즉시 투입 가능한 이유는 바로 빠른 처리 속도의 세척·건조 시스템 덕분이다.

KPP는 고객만족도 향상을 위해 파렛트 품질 관리를 더욱 강화한다는 계획이다. 신규 물류센터 개발에 따라 파렛트 선별기 및 세척기를 전국에 지속적으로 증설하고 있다. 또한 파렛트 선별 및 세척 속도 향상을 위한 성능 고도화와 위생관리 강화를 위한 살균 시스템도 개발을 추진중이다.

KPP는 “고객에게 더 깨끗한 고품질 파렛트 서비스를 제공하기 위해 품질 관리에 많은 노력을 기울이고 있다”며, “정확하고 빠른 납품 및 회수는 물론 차별화된 품질 서비스를 위해 세척 및 건조 시스템도 지속 발전시킬 것”이라고 밝혔다.

RFID 적용으로 파렛트 국가간 회수 가능

한편, KPP는 국내 20만여개 기업에 제공중인 파렛트 풀링 서비스를 글로벌까지 확대 적용해, 올해 RRPP 매출을 2배 이상 늘린다는 계획이다.

그동안 국제간 교역의 경우 지역적 범위가 넓어 대여한 파렛트 회수가 어렵기 때문에, 폐기에 따르는 비용과 환경오염 문제를 감수하고 산업계 전반에서 일회용 파렛트가 사용돼 왔다.

KPP가 개발한 ‘RRPP(Recycled Reusable Plastic Pallet)’는 수출입 물류에 사용되는 일회용 파렛트를 대체할 수 있도록 RFID 태그를 내장한 파렛트이다. RFID와 IoT 기술을 적용해 파렛트 이동 이력을 추적할 수 있는 시스템을 구현, 국가간 이동하는 파렛트의 회수 및 관리가 가능하도록 했다.

파렛트 풀링 시스템이 국가간에도 적용 가능해지면서 자원 절감 및 탄소 저감의 환경적인 효과도 기대할 수 있게 됐다.

한국파렛트컨테이너협회의 2020년 LCA 분석에 따르면 파렛트 풀링 시스템은 일회용 파렛트 사용대비 온실가스를 약 73% 저감한다. 자체 조사 결과에 따르면 RRPP의 경우, 1,000매 5회전시 약 25톤 가량의 탄소배출량을 감축하고, 나무에 의한 온실가스 흡수효과는 3,809그루로 환산할 수 있다.

RRPP는 생활 폐기물에서 추출된 재생 소재를 활용해 자원 순환의 효과를 더욱 높였다. 재생원료 파렛트가 쉽게 파손되거나 휨 현상이 발생하는 구조적 문제를 충격보완재를 통합한 특허물질과 금형구조 특허 설계기술을 적용해 보완했다. 튼튼한 내구성으로 반복 사용이 가능하면서도 가격은 일회용 파렛트 수준으로 저렴하게 공급한다.

KPP는 국가간 파렛트 풀링 사업인 ‘RRPP’의 매출을 지난해 대비 2배 확대하는 것을 목표로 공격적인 영업에 돌입한다는 계획이다.

KPP는 “RRPP Pool 시스템과 로지스올그룹의 해외네트워크를 활용해 파렛트 풀링 서비스를 해외로 확대해 나가고 있다”며, “ESG 시대에 걸맞는 물류 운영 시스템으로 자원순환과 탄소배출 저감 등에 기여하겠다”고 밝혔다.